生产氯化钾想要得到质优的氯化钾产品的技术关键取决于原料光卤石的质量，只有增大光卤石的粒度，提高光卤石的品位，才能生产出更好的氯化钾产品。那么氯化钾结晶器该使用什么样的？氯化钾结晶器如何选型呢？ 小编和大家一起聊聊氯化钾结晶器如何选型。

       小编认为，在对氯化钾进行结晶器选型时，要考虑到如何促进氯化钾结晶颗粒增大，为了促进光卤石颗粒的长大，尽可能大限度地减少光卤石在结晶过程中夹带杂质和母液， 建议采用DTB结晶器，同时在循环管处增设育晶器，这样既可强化料液闪蒸功能，又可获得较为理想的结晶环境，减少细晶光卤石的生成量，降低杂质NaCl含量，从而生产出质优的光卤石。

氯化钾DTB结晶器

      一、氯化钾DTB结晶器选择

       认为氯化钾结晶器选择DTB的结晶器比较合适，具体原理如下：

      澄清后的蒸发完成液由进料口进入结晶器的下部，与结晶器中的母液混合后，从导流筒底部附近流入结晶器，并在缓慢转动的搅拌器的作用下，在导流筒中向上流动至液面，然后折返至沉降区，再经导流筒作循环流动。

      溶液在液面闪蒸冷却达到过饱和状态，析出光卤石结晶。其中部分光卤石在细晶表面沉积，使光卤石结晶体得以长大，在料液循环过程中落入沉降区。较大晶粒的光卤石浆料经出料口排出。

      料液在整个系统循环的过程中，通过机械作用，对沉降区中的光卤石晶粒进行淘洗，以提高其质量。光卤石和氯化钠晶粒与母液在育晶器的沉降区内向上部流动时，进行光卤石小颗粒的浓缩育晶，（ ）整个工艺的循环液经排料口进入下段结晶器或沉降器。

      二、氯化钾结晶的其他影响因素

      在生产过程中，光卤石晶体粒度分布主要取决于育晶器装置的结构和料液运转方式。浆料输送泵、固液分离设备以及其他输送系统也对光卤石粒度的大小有很大的影响。

      就结晶装置而言， 认为要获得颗粒均匀的光卤石晶体，必须采取防止光卤石晶体在结晶装置内破碎的措施：

      1、选择转速较低的循环泵，减轻叶片与光卤石晶粒的磨擦;

      2、防止料液在结晶器内出现过高的过饱和度;

      3、结晶器中保持稳定的真空度、料液浓度等参数也是保证光卤石质优、晶体颗粒度的重要因素。